氣動閥門包括閥體的左、右端蓋上的孔分別與二位四通電磁閥負載口相連接;上、下端蓋分別固定在閥體兩端面;工字形的圓柱閥芯,其兩端大圓柱面上的槽內裝有密封圈,工字形的圓柱閥芯中部的小圓柱面上、下平面相平行,并開有一個偏向一側的通孔,工字形的圓柱閥芯裝在閥體內,兩端蓋上的通孔能與小圓柱面孔連通;兩端蓋的臺階圓柱面軸向開有均布的孔內裝有一定預壓量的彈簧,彈簧的一端緊壓套在兩端蓋一端的環(huán)上,并通過端面開有槽,槽內裝有硬質密封圈的環(huán),將硬質密封圈緊壓在閥芯的兩平面上。它將閥門和氣動驅動氣缸復合成一體,回轉驅動球閥閥芯改為平行驅動,具有結構簡單,體積小,可靠性高的優(yōu)點。可應用于各種流體的控制系統(tǒng)中。

　　材質

　　1、閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

　　2、閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　3、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

　　4、閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

　　5、密封面的材質：

　�、贇鈩娱y門類別不一，密封方式及材質要求不一；

　　②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

　�、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

　�、艿�閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

　　6、閥軸填料：

　�、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

　�、陂y軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

　�、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

　�、芴盍先粜韪鼡Q，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。